昆明電纜橋架安裝案例接上一篇文章，詳細(xì)講解立柱安裝、托臂安裝、橋架安裝的施工流程和注意事項(xiàng)，都是我們公司的實(shí)例，希望對(duì)大家有幫助。
立柱安裝
1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高度及立柱長(zhǎng)度。
2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置，安裝時(shí)同一排墊板的偏差盡量縮小，防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內(nèi)。
3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重量）確定，一般為四角固定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定，但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
4、根據(jù)土建所給標(biāo)高，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在墊板上，焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測(cè)以保證立柱垂直度。
5、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線(xiàn)，用于確定中間立柱焊接位置。
6、中間立柱焊接前，用水平尺對(duì)相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，防止左右及前后傾斜。
7、立柱與墊板焊接時(shí)，要對(duì)立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫均勻飽滿(mǎn)。焊接時(shí)一般外側(cè)滿(mǎn)焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)各留10mm不焊接。
注：
1、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí)，應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)兩側(cè)焊接，焊縫飽滿(mǎn)，在焊縫處做防腐處理；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全，禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。
2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2‰。
3、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大于2m，且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致，其偏差不得大于100mm。
4、遇下列情況增加立柱：1）水平轉(zhuǎn)彎之前、后約300～50mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。
2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mm。
3）過(guò)伸縮縫的前、后約300mm處。
托臂安裝
1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上的高度，上下層托臂間距符合設(shè)計(jì)圖紙，兩端確定好后進(jìn)行焊接。
2、兩端托臂焊接完后，在兩端托臂上拉兩條水平線(xiàn)，用于確定中間托臂高度，拉線(xiàn)要拉緊防止中間下垂。
3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。
4、托臂要兩側(cè)焊接，焊縫均勻飽滿(mǎn)，焊接牢固。如圖紙無(wú)說(shuō)明可兩側(cè)滿(mǎn)焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊接長(zhǎng)度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù)量、粗細(xì)確定。
托臂焊接完后，進(jìn)行防銹處理。
橋架安裝
1、橋架內(nèi)外連接板齊全，螺栓固定無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。
2、橋架彎頭制作時(shí)，使用切割機(jī)加工，嚴(yán)禁使用電氣焊加工。
3、橋架之間、橋架與托臂之間，以及托臂與立柱之間的固定不宜使用電氣焊，但一般仍采用點(diǎn)焊。橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直，不得有明顯的扭曲或傾斜，同一直線(xiàn)段上的電纜橋架中心線(xiàn)左右偏差不得大于正負(fù)10mm，高低偏差不得大于正負(fù)5mm。
4、直線(xiàn)段金屬電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m，玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋接跨越建筑物變形縫處應(yīng)斷開(kāi)（斷縫15-20mm），同時(shí)跨接地線(xiàn)做成Ω型。
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